KLIERFERSEGELING

Klierafdichting is de standertfoarm fan fersegeling dy't wurdt oannaam foar in protte tapassingen fan slurrypompen fanwegen de relative robuustheid, de stadige faalmodus en it gemak fan ûnderhâld.

ANATOMY FAN IN KLIER SEAL

In klierafdieling bestiet út in keamer (Stuffing Box) dy't stasjonêre dichtkomponinten herberget lykas Lantern Rings, Neck Rings en Gland Packing. De keamer makket it mooglik om spoelwetter te fieren yn it ôfslutingsgebiet fia in oanfiergat. Troch it sintrum fan 'e keamer giet is in as dy't in opofferjende wearemouwe kin hawwe dy't draait tsjin' e stasjonêre ferpakking yn 'e dichtkeamer of pakbak. Druk wurdt tapast tusken de ferpakking en asmouwe troch in klierfolger dy't by oanskerpe de ynpakke komprimeart, dit in sealingline tusken de mouwe en de ynpakking foarmet, tusken de druk yn 'e pomp en sfear bûten de pomp.

Fansels ûntstiet dizze wriuwing waarmte wêrfoar it doel fan spoelwetter is om te dwaan wat it seit, de fersegelingsline tusken de stilsteande en rotearjende dielen spoelje en koelje. Binnen in slurrypomp dy't net allinich produkt mei fêste stoffen kin pompe, mar ek soere as alkalyske oplossingen moatte fergunningen wurde makke om net allinich de effekten fan wriuwing tusken de mouwe en ferpakking te ferminderjen, mar ek korrosysje en eroazje.

STILMODUS FAN KLIERJESEGELS

D'r binne 3 haadfoarmen fan oanfal op klierafdichtingen yn slurrypompen dy't liede ta fersegeling fan it fersegeljen. Dizze kinne yndividuele as kombineare effekten wêze.

1. Korrosje - Algemien feroarsake troch in hyper sâlt of gemyske omjouwing mei ferkearde materiaal seleksje. Ofsjoen fan direkte gemyske as oksidaasjeffekten op materialen kin kristallisaasje om ôfslutende oerflakken mislearje troch eroazje fan dielen.

2. Erosie / wear - Normaal feroarsake troch fersmoarging fan 'e dichtkeamer troch slurry wurdt pompt troch in ûnfoldwaande stream en druk fan sealing wetter, kin ek wurde feroarsake troch floeibere kristallisaasje of troch oermjittige krêft tapast tusken sealingflakken troch te strak meitsjen fan' e klierfolger ,

3. Wriuwing - Normaal feroarsake troch oergeunstige klieroanpassing om tichtby nul lekkage te berikken. Dit feroarsaket lykwols in ôfbraak fan 'e spoelwetterfunksje by it koeljen fan' e klier. Alle pompen fersegele pompen binne ûntwurpen om te lekken en moatte in stadige stream of snelle drip fan spoelwetter fan har tastien wurde om koeling en spoeljen as de ôfslutingsline te fasilitearjen.

De mislearringssyklus fan in klierafdieling is oer it generaal progressyf fanwegen de robustheid fan it ûntwerp dat ynherinte oerstalligens hat, flater fan de pakking fan it klier is selden momint. Enerzjy is de ûnderlizzende foarm fan mislearring, fysika fertelt ús dat enerzjy it paad folget fan minste wjerstân. Binnen in klier dy't wurdt beklamme troch elke kombinaasje fan boppesteande omstannichheden wurdt enerzjy oerdroegen en ferspraat oer de sealingskomponinten, kin dizze enerzjy wêze yn 'e foarm fan gemysk, potinsjele, kinetyske ensfh. Assosjeare mei of de floeistoffen as fêste stoffen yn' e keamer , Dat fansels sille de floeistoffen / fêste stoffen besykje har enerzjy frij te meitsjen of oer te bringen nei it swakste ûnderdiel yn 'e keamer dat de ferpakking is. Dit is krekt wat in klierafdieling is ûntwurpen om te dwaan, de ferpakking is it wichtichste offerelemint yn 'e keamer en wurdt as sadanich faker feroare dan de oare komponinten.

Yn 'e rin fan' e tiid is klierferpakking lykwols ferbettere oant it punt dat spesjaal materiaal lykas Kevlar, Koolstofvezels en Teflon binne opnaam yn it ûntwerp, dit hat resultearre yn it ynpakken dat folle stabiler is en yn steat is om wearze te wjerstean of de enerzjy yn oare te fersprieden gebieten fan 'e dichtkeamer, nammentlik it sekundêre offerelemint dat de asmouwe is.

Asmouwen tegearre mei lantearne en nekke ringen binne wierskynlik de op ien nei meast feroare komponinten fan in klierafdichtingssysteem. histoarysk binne mouwen makke fan legeringen dy't hurder drage dan de klier ynpakke, sadat se langer duorje. Mar om't ferpakking evoluearre is yn sterkte en ûntwerp mei resultearjende langere libbensdoerhulzen binne ofwizige mei ferpakkingssyklusen as ferbettere troch nije materialen, coatingsystemen as in kombinaasje fan beide. Ferbettere mouwen dy't hurde lagen oanbiede foar wearsbestindigens kinne dan de nije generaasje ferpakking oerlibje en ferbettere libbensdoer leverje oer de sealingline. In protte coating-systemen hawwe lykwols har eigen ynhierde ûntwerpfouten en swakke punten, dy't as net stipe troch genôch feed fan spoel- en koelwetter kinne liede ta fersneld falen fan 'e klierafdichting.    

Foar mear ynformaasje oer mislearjen fan bekleide mouwen kinne jo ferwize nei ús pagina CIS-mouwe.

FERLIEDING FERLIEDING

Maatregels om de effekten te ferminderjen fan moden foar flaterafslúten omfetsje.

1. Sealkonfiguraasje - Soargje derfoar dat jo de juste sealingskonfiguraasje hawwe selekteare foar plicht- en prosesbetingsten. Op dit punt binne d'r in soad aftermarketprodukten beskikber dy't ferbetteringen oanbiede foar it ôfsluten fan pompen oer orizjinele ûntwerp, elk oanbod moat wurde beoardiele op har oanspraken en fertsjinsten, rekken hâldend mei net allinich de pompplicht, mar prosesbetingsten.

2. Spoelwetter - Soargje derfoar dat de klier de juste opstelling hat fan ûnderdielen mei genôch skjin spoelwetter by de juste druk en stream. Mear dan 90% fan fersegelingsproblemen kin weromfierd wurde nei ûnfoldwaande fieding fan skjin spoelwetter by de juste druk, mei juste oanpassing fan de klieren.

3. Materialseleksje - Seleksje fan 'e juste materialen dy't passe by de plichtbetingsten fan' e pomp en de beskikberens fan spoelwetter.

Vulkist - Yn gemyske plichten moat in inert materiaal wurde brûkt, mar de measte gemysk inerte materialen binne net hurd te dragen, sadat in kompromismateriaal kin wurde selekteare dat in lykwicht jout fan wearslibben en gemyske wjerstân. Foar it dragen fan plichten kinne hurder materialen wurde brûkt, mar jo moatte der rekken mei hâlde dat hoe hurder it materiaal is, yn 't algemien hoe leger it meganyske sterkte is en de folgjende drukkapasiteit. Foar gemyske en droege tapassings hawwe jo in materiaal nedich dat wear en gemysk bestindich is. Foar dizze omjouwing hawwe Slurrytech de SB-WRC (Stuffing Box - Wear Resistant Carbide face) ûntwikkele, dizze segel is opboud út in gemysk bestindige Stuffing Box mei in hurde wear face coating fan WRC (Wear Resistant Compound) bleatsteld oan de slurryside fan de keamer.

Asmouwen - Sealmoffen draaie mei de pompas tsjin stilsteande ringen fan ferpakking yn 'e pakdoos. Basismateriaalgraden fan mouwen binne yn ferhurde roestvrij en binne oer it algemien heul robúst, pompen dy't dizze mouwen rinne, hawwe normaal stadige mislearringen fan 'e fersegeling. Hulzen fan nije generaasje binne te krijen mei in ferskaat oan ferhurde lagen en tapassingsprosessen hjirfoar. De measte beklaaide mouwen lije oan in disassociation fan materiaaleigenskippen tusken de substraat en de coating dy't kin liede ta rappe falen fan 'e klierafdichting. Slurrytech CIS-mouwen binne ûntwurpen om in hurder draachflak oan te bieden dat wurdt ynfoege yn it substraat om tradisjonele faalmodi fan 'e measte coatingsystemen te foarkommen. Sjoch asjebleaft CIS-mouwpagina. foar fierdere ynformaasje oer ús mouwen.

Klierferpakking - De hjoeddeiske moderne klierferpakking komt yn mear farianten, wraps en materiaalkombinaasjes dan ea yn it ferline beskikber west hat. de haadregel by ferpakking is om te soargjen dat jo de ferpakking oerienkomme foar de gemyske, wear- en kliermaterialen dy't brûkt wurde, en ek rekken hâlde mei beskikberens en druk fan klierwetter. Al dizze faktoaren beynfloedzje hoe goed net allinich de ferpakking, mar de mouwe en oare komponinten sille hâlde yn plichtomstannichheden. Spitigernôch is d'r gjin type dat past by alle betingsten ûntwerp fan ferpakking beskikber.

By Slurrytech hawwe wy ús eigen algemiene oanbod fan ferpakking ûntwurpen dy't bestiet út Kevlar woven hoeken foar sterkte, gevlochten Teflon-muorren foar reduksje fan wriuwing en in bûnte grafytkern foar smering en fêste stoffen opnimme.

Alle klieren yn slurry-omstannichheden sille yn 'e rin fan' e tiid lêst hawwe fan kontaminaasje fan fêste stoffen, wy hawwe ús ferpakking mei dit yn 'e holle ûntwurpen, sadat it de kapasiteit hat om kontaminanten op te nimmen en op te nimmen ynstee fan te binen tusken de mouwe en de ferpakking. Us klasse fan ferpakking wurket likegoed foar legearing as keramyske beskutte asmouwen en is geskikt foar in breed oanbod fan pH-nivo's en pompedruk.